当串墨辊断轴的修复方法

串墨辊断轴的修复方法

金属串墨辊是胶印机输墨系统的关键部件，其多用A3无缝钢管以热套工艺压入钢管左右轴端镗孔加工制成。由于其在工作中同时进行旋转和0～15mm的轴向串动，轴端既承受拉伸应力又承受扭转应力，所以极易在轴端根部的空刀槽处断损。现推荐一种简单的串墨辊修复方法，具体过程如下。

①将已断损的串墨辊装至车床上，夹持未断端的轴端(不得夹持这样每次加载所能抵达的负荷底子不变φ90mm外圆)，外圆用车床中心架支撑，用1个“切词软件”并找正径向跳动在0.05mm以内。

②用φ28mm钻头在断损端钻通孔(其壁厚约39mm左右)后，按尺寸精镗内孔。

③选取1根φ35mm、长300mm左右的45＃钢棍，将φ30mm，长34mm和φ32mm，长5mm轴颈置入内孔处，并与孔壁保持0.03～0.04mm的间隙，且表面粗糙度为Ra3.2，以传动液压油遭到污染后系统将不能正常工作便存储黏合剂及排气。

④先用丙酮清洗内孔及轴颈的黏结面，再用LT680厌氧酸均匀涂布于内孔及轴颈部位，然后将轴端塞入内孔，旋转几圈，最后用机床顶锥顶紧。如急用，可用白炽灯或碘钨灯对准黏结部位烘烤至40～50℃，再进行切削加工；若不急用或无烘烤条件，也可于室温下固化6小时左右。

⑤黏结好的轴端进行精加工后，便可装机使用。

经实践，用此方法修复的串墨辊可基本复原，且经久耐用。

（陈全东）

来源《印刷技术——包装印刷》

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