瓷都经济走绿道0-【资讯】
瓷都经济走“绿道”
走进中国瓷都德化,就像走进了瓷的世界,1100多家陶瓷厂内琳琅满目的产品令人流连忘返。 可是,你也许并不知道,十几年前的德化却是另一个景象:瓷厂烟囱耸立,厂房的空地堆放着废弃的陶瓷、如山的木柴。“我们祖祖辈辈都是用木柴烧瓷,瓷窑都要建在有林的地方。”一个烧瓷老工人如是说。
据统计,上世纪80年代初,德化一年就要烧掉10万立方米的木柴,由于产品结构单一,不适应市场需求等原因,年产值不过亿元。瓷业在徘徊,可一重又一重的山头却被“烧”光了。
陶瓷业发展与环境保护如何才能协调发展?德化县审时度势地提出了“以电代柴”的发展思路。据时任县委副书记的邱双炯介绍,当时县里成立了一个节能办公室,争资金、做试验,几经波折,德化县第一个电窑终于在仙境村的二轻瓷厂试验成功。
以电代柴的窑炉改造可以烧出瓷,而且出窑周期短,但成本略高,加上当时德化陶瓷品种比较单一,市场狭窄,瓷厂效益不高,因此一时难以推开。在这历史的关键时刻,德化出现了一个“哥伦布式”的人物,他就是德化县原第五瓷厂厂长温克仁。1985年,温克仁到西欧进行考察,发现西洋小工艺瓷在欧洲很有市场;回国后立即组织技术人员进行研究,生产出一批形式各样的西洋小工艺瓷投放到欧洲市场,反应良好,利润也很可观。陶瓷订单从此纷至沓来后,生产周期长传统的柴窑,自然被高效的电窑所替代。当第五瓷厂一座又一座电窑建起来时,当五瓷厂里的人骑着受奖励的摩托车穿行在大街小巷时,电窑从此也不胫而走了,全县开始兴起“以电代柴”烧瓷的热潮。 “以电代柴”使陶瓷业驶上了快车道,也使小水电迎来了前所未有的发展机遇。自1981年以来,至今已开发小水电20.9万千瓦,1989年实现了农村初级电气化。水电业已成为仅次于陶瓷业的第二支柱产业。
一次对传统的变革,使德化的陶瓷业和水电业获得了巨大的生命力,不仅促进德化经济快速、健康发展,也使得德化青山常在、绿水长流。据有关部门统计,至2003年,德化烧瓷用电9600万千瓦时,代柴量5815万千克,代煤量2935万千克,保护“自然保护区”面积25.7万亩,保护天然林面积81万亩,减少水土流失面积4.7万亩,减少二氧化碳排放量1.028亿千克。现在德化的森林覆盖率达77.1%,绿化程度93.3%,森林资源占泉州市的53%,是福建省重点林业县之一。
目前,德化陶瓷产业又掀起了“绿色革命”。燃料变革从“以电代柴”发展到使用天然气烧瓷。据介绍,这相对柴油、液化石油气、电能可节约成本15%、30%、25%。由于天然气气体纯净,无杂质、无硫,燃烧稳定,还可提高陶瓷成品质量。目前德化的液化天然气工程已铺设管网28公里,与22家企业签订供用气合同,并于7月1日正式投产运营。
陶瓷产品从此走上了“绿色道路”。德化陶瓷业开发的轻质瓷、低温瓷、中温瓷、半瓷、真陶、精陶、釉中彩、釉下彩、结晶瓷等陶瓷由低温烧成,烧成温度从传统的1300多摄氏度降到1050摄氏度左右,节约能源达30%,这种产品打碎后,经过半年至一年时间,便会在自然环境中风化成泥土,因此也被称为绿色陶瓷、环保陶瓷。如今德化生产的环保陶瓷在国际市场上十分走红,去年该县陶瓷出口总额达42.1亿元,其中环保陶瓷占三分之一以上。今年1-7月份,全县陶瓷出口额5103万美元,比去年同期增长16.9%。
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